钢支架性能稳定，制造工艺成熟，承载力高，安装简便，广泛应用于民用、工业太阳能光伏和太阳能电站中。其中，型钢均为工厂生产，规格统一，性能稳定，防腐蚀性能优良，外形美观。值得一提的是，组合钢支架系统，其现场安装，只需要使用特别设计的连接件将槽钢拼装即可，施工速度快，无需焊接，从而保证了防腐层的完整性。这种产品的缺点是连接件工艺复杂，对生产制造、设计要求高，因此价格不菲。

    首先，高质量的型钢通常具有高水平的镀锌工艺。根据国家标准的要求，镀锌层平均厚度应大于50μm，厚度大于45μm。事实上，很多产品的镀锌层平均厚度虽然可以达到要求，但厚度小于40μm，实际使用中常常出现点蚀。卤素对钢材的腐蚀速度非常快，一年之内就可能造成整体支撑结构的弱化，造成安全隐患。因此，做到高度均匀的镀锌工艺并非易事。

     光伏产业的产能很大，产业链比较成熟，但行业的某些方面还需改善，比如产业结构，国内政策不落地等等。涉及到支架产品，市场门槛不高，没有行业壁垒。正是由于产品的这种特点，导致行业的玩家很多，竞争非常激烈，而企业为了规避产品同质化竞争导致的微利时代，纷纷在行业里进行横向整合资源或纵向深度发展。这两年行业非常显著的一点是产业链上的各路玩家都朝产业下游-应用发展。

    虽然光伏支架没有明确的市场准入制度，但一些区域的某些项目会某些认证或标准。比如中国曾经的“金太阳”项目，制定的项目认证；英国曾经的“green roof”项目，明确规定产品需要通过MCS认证才能获得相应的补贴。

   在光伏支架的前后立柱下面分别设置钢筋混凝土独立基础，由基础底板（垫层）与底板上面的基础短柱组成。短柱顶部设置预埋件（钢板或地脚螺栓）与上部的光伏支架相连，需要一定的埋深和一定的基础底面积；基础地板上覆土，用基础自重和基础覆土重力共同抵抗环境荷载导致的上拔力，用较大的基础底面积来分散光伏支架向下的垂直荷载，用基础底面和土壤之间的摩擦力以及基础侧面与土壤的阻力来抵挡水平荷载。

    传力途径明确，受力可靠，适用范围广，施工无需专门的施工机械，抗水平荷载的能力最强，抗洪抗风。